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Grandi errori negli acquisti industriali di metallo

I problemi più grandi negli acquisti industriali di metallo non derivano dal prodotto. Spesso i problemi sorgono prima che la merce venga ordinata al produttore. I problemi possono comparire anche prima che la merce parta verso il cliente.

Gli errori sono frequenti soprattutto in un lavoro ripetitivo e accadono sia nelle grandi aziende che in quelle piccole. In generale, accadono per fretta o per mancanza di esperienza, non per cattiva volontà.

Guardando alcune statistiche da quando abbiamo iniziato l'attività nel 2009 e abbiamo effettuato circa 20.000 consegne. Inevitabilmente, a volte si verificano ancora sviste che generano problemi.

Ad esempio, il prezzo basso non è sempre il criterio migliore. Se un responsabile discute con un fornitore ed entrambi hanno un'esperienza media, possono verificarsi errori. Allora potrebbe sfuggire qualcosa di molto importante per fretta o disattenzione.

Quando ci concentriamo solo sul prezzo e non guardiamo all'applicazione del prodotto, sorgono problemi. La qualità dell'acciaio richiesta o un piccolo dettaglio del progetto possono mandare tutto all'aria. Il riapprovvigionamento con il prodotto corretto può comportare costi molto elevati.

Dall'esperienza delle 20.000 consegne, anche noi abbiamo avuto sviste che hanno generato problemi. Abbiamo ordinato ai produttori il prodotto sbagliato perché non abbiamo avuto il tempo, la pazienza e la competenza necessari per comprendere correttamente le esigenze del cliente finale.

Perché il prezzo non è l'unico criterio importante negli acquisti industriali di metallo

Ci sono state situazioni in cui abbiamo pagato e portato il prodotto sbagliato. Ci siamo assunti la responsabilità della consegna di un prodotto sbagliato, abbiamo capito che il prodotto non era utilizzabile, lo abbiamo ritirato e abbiamo fornito la variante corretta. Queste sviste producono problemi e ritardano l'attività del cliente.

Siamo un ingranaggio in un sistema che deve girare molto bene. Noi dobbiamo generare la rotazione degli altri ingranaggi, non il loro blocco.

La maggior parte degli errori nasce dalla fretta, quindi, statisticamente parlando, nella nostra esperienza registriamo annualmente circa uno o due errori di questo tipo.

Per questo il prezzo basso non è sempre un criterio di selezione importante. Potremmo perderci dei dettagli concentrandoci solo sull'ottenere un buon prezzo. Parlo dalla posizione dell'addetto agli acquisti di un'azienda. Questi deve acquistare anche i prodotti metallurgici, oltre a guanti, elettrodi, gas di saldatura, caschi di protezione, occhiali o vernice.

Ha la tendenza a richiedere prodotti metallurgici in diversi luoghi, guarda il costo totale e invia l'ordine. Spera che chi ha ricevuto la richiesta abbia capito di cosa ha bisogno. Ma ci sono anche casi in cui l'ordine viene preso in carico da un junior. Questi non ha l'esperienza necessaria e non può gestire professionalmente la richiesta di offerta.

Nel desiderio di ottenere un ordine, offre il prezzo più basso, ma il resto dei dettagli non gli sembra importante. Nel campo dei prodotti metallurgici quei dettagli contano, e una qualità dell'acciaio può cambiare totalmente la dinamica dell'approvvigionamento e il valore del progetto.

Come i dettagli tecnici influenzano il progetto

Se il dettaglio è stabilito da un ingegnere strutturista, quello deve essere utilizzato, nessun altro può decidere che „va bene anche così”.

Quando consegniamo prodotti metallurgici per strutture portanti, se realizzati in modo inadeguato possono danneggiare la salute e l'integrità, nessuno lo desidera.

L'ideale è fare le cose come si deve e come sono richieste nel progetto. Se si presentano incongruenze, chiediamo chiarimenti, deroghe o l'utilizzo di una qualità simile, non decidiamo al posto del progettista.

Non decidiamo perché non siamo autorizzati a cambiare l'acciaio di una struttura. Se ci è sfuggita una cifra nel requisito del materiale sorgono problemi, questo genera ritardi a catena in cantiere.

I rischi quando siamo di fretta in cantiere

Il materiale deve essere restituito e il progetto ritarda, le persone rimangono ferme in cantiere, se hanno già iniziato il lavoro bisogna rifare tutto. Sono grandi perdite di ogni tipo che nessuno desidera.

È importante trattare con la massima serietà la consegna dei prodotti metallurgici. Un altro errore riscontrato è la sottostima del termine di consegna. Nel desiderio di ottenere un ordine iniziamo a ignorare i segnali di allarme. Sai chiaramente che quel prodotto esiste presso lo stabilimento „x”. Dall'esperienza sai che viene approvvigionato in 15 o 20 giorni. Mi riferisco qui ai prodotti che non sono a stock, parliamo dei progetti atipici.

L'importanza di un margine di sicurezza nella consegna

Il cliente in cantiere desidera un prodotto che deve essere ordinato o è a stock in fabbrica. Dall'esperienza, sai che ci vogliono 15 giorni. Allo stesso tempo, il responsabile degli acquisti industriali di metallo è sotto pressione dal cantiere e magari ha dimenticato di inviare l'ordine. Le decisioni possono essere rimandate molto a lungo in cantiere. Dopo che vengono prese le decisioni, la pressione arriva sull'approvvigionamento. Il rappresentante del fornitore ignora i segnali di allarme. Non promette 7 giorni quando sa che non ha modo di rispettarli. Per il gusto di ottenere l'ordine, accetta termini che non può sostenere.

Al settimo giorno il camion non è nemmeno in carico, potrebbe darsi che il prodotto non sia nemmeno stato fabbricato. Qui iniziano i problemi, le persone in cantiere dipendono da questa consegna, sono in ritardo e il tempo stringe. Aspettano i prodotti perché non si può passare al passo successivo.

Questa assunzione di termini irrealistici crea grandi problemi. Prendiamo l'ordine sapendo che non abbiamo modo di consegnarlo in tempo. Accettiamo solo per il gusto di fare vendite.

Un altro errore sarebbe la mancanza di un margine di sicurezza nell'approvvigionamento. Abbiamo un progetto e l'elenco dei materiali è chiaro, si ordina al limite. Ma nella vita, così come la vita supera il film, supera anche il cantiere. I prodotti ordinati al limite non arrivano per varie cause. Alcuni hanno dovuto essere fatti più lunghi sul posto.

Sulla scelta del fornitore e offerte corrette

In cantiere ci sono molte squadre e molti macchinari pesanti.

Si è piegato, è stato urtato o tagliato male, è stato saldato qualcosa e poi si è scoperto che non era così. Questo soprattutto nel caso dei prodotti realizzati su ordinazione. L'ultimo problema che desideri è che ti venga detto che consegni il progetto tra 5 giorni. Tutto va bene, ma manca una barra.

Il collaboratore ha rovinato una barra atipica, e questa non si trova negli stock interni, ma solo in quelli esterni. Il costo di approvvigionamento è molto elevato. La mancanza di un margine di sicurezza può generare problemi molto grandi. Non puoi chiudere un progetto a causa di una barra, quindi non si può passare alla fase successiva.

Altri aspettano te per montare i pannelli sandwich. Le cose sono legate in una catena logica in un cantiere. La struttura metallica è tra le prime fasi, seguita dalla chiusura con pannelli e dagli impianti.

Situazioni molto più complicate si presentano quando costruisci telai metallici. Devono partire via nave e hanno scadenze precise. Ti manca un ferro per chiudere un enorme container tecnologico. Non è stato preso un margine di sicurezza, sebbene sia arrivato conforme all'ordine, il prodotto si è piegato successivamente.

Ora, in base al prezzo del progetto, ognuno deve calcolare i propri rischi.

Un altro errore negli acquisti industriali di metallo è la scelta del fornitore sbagliato. Questo è legato a tutte le situazioni descritte finora. Un fornitore deve comunicare molto bene, assumendosi la responsabilità di dire anche le cose che non sono piacevoli.

Io dico: „queste sono le nostre possibilità, questo garantiamo che faremo”. Non posso assumermi cose che non posso sostenere. Promesse per prendere l'ordine, solo per il gusto di prendere l'ordine, no.

catena di approvvigionamento prodotti metallurgici

Come evitare le perdite e ricevere ciò che serve negli acquisti industriali di metallo

Ad alcuni piace vivere in modo più movimentato, mentre ad altri piace dormire tranquilli sul cuscino. Parliamo di prodotti metallurgici strutturali, dove i ritardi o le incongruenze generano perdite considerevoli.

La consegna di qualità di acciaio inadeguate può creare danni importanti, poiché non parliamo di fiammiferi. Tuttavia non tutti i fornitori sono partner, ma siamo nel processo di educarci a vicenda. Sono scomparse molte situazioni spiacevoli del passato, quando le persone promettevano mari e monti e poi non rispondevano più. Si nota una maturazione del mercato.

Dobbiamo sempre pensare a come potremmo evitare possibili problemi. Ci siamo un po' scontrati con molti problemi in 20.000 consegne. Si crea uno schema in cui la disattenzione nella richiesta di offerta e la fretta nell'invio dell'ordine creano problemi.

Prima di tutto dobbiamo fare tutto il possibile per evitare questi problemi, poiché nessuno li desidera.

Informazioni necessarie per la redazione di un'offerta corretta

Se hai bisogno di un'offerta, il modo più semplice è scriverci all'indirizzo office@h-metal.ro.

Inoltre, puoi sempre inviarci un messaggio rapido su WhatsApp al numero 0749249007.

Per un'offerta corretta è necessario conoscere il tipo di prodotti, le quantità richieste e la località esatta di consegna.

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