La trempe de l’acier est un traitement thermique final qui est toujours appliqué après le durcissement. Il consiste à chauffer l’acier trempé à une température inférieure au point critique AC₁, en le maintenant et en le refroidissant généralement dans l’air.
Les températures de chauffage sont très différentes selon le type d’acier.
Il existe 4 types de base de traitement thermique de l’acier : le recuit, la normalisation, le durcissement et le revenu.
Pourquoi est-il nécessaire de retourner l’acier après le traitement de durcissement ?
Après durcissement, l’acier a une structure instable, dure et cassante. Les caractéristiques de résistance mécanique et de dureté sont élevées, mais les caractéristiques de plasticité et de ténacité sont faibles
Le traitement de revenu est appliqué aux aciers qui subissent des transformations physiques. À la suite de ce traitement, l’état instable et fragile évolue vers un état plus stable et moins fragile.
– élimination ou réduction des contraintes internes dans les pièces en acier après durcissement ;
– transformation de la structure martensitique des pièces trempées en une structure plus stable ;
– réduire la fragilité ;
– l’augmentation de la ténacité.
La température de revenu est choisie en fonction des caractéristiques mécaniques imposées à la pièce.
La dureté de la pièce trempée diminue avec l’augmentation de cette température et la ténacité augmente.
Le temps de chauffage dépend des dimensions de la pièce et est destiné à ne pas créer de tensions internes dans le matériau.
En fonction de la température, on distingue trois types de tempéraments (voir le tableau ci-dessous).
Par faible revenu, l’objectif est de réduire les contraintes résiduelles dans les pièces trempées, sans diminuer leur dureté.
Des limites d’élasticité élevées du matériau des pièces traitées, afin d’assurer leur bonne élasticité, sont obtenues après le revenu moyen.
Et suite au traitement de revenu élevé, une pièce à haute résistance mécanique et une bonne ténacité est obtenue.
La température de revenu influence les propriétés mécaniques en ce sens qu’elle détermine le degré de dispersion des carbures dans le mélange ferrite-carbure.
Le durcissement et la faible récupération peuvent être regroupés en une seule opération appelée durcissement à retour automatique.
Le rebond élevé est le plus courant des trois types détaillés ci-dessus.
Le refroidissement par retour se fait à l’air, à l’exception des aciers alliés sensibles à la fragilité au retour, qui, à partir de températures de 550 à 650 °C, se refroidissent rapidement dans l’eau.
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