Quelles sont les différences entre coin laminé et coin gaufré

Il est très important de connaître quelles sont les différences entre un coin laminé et un coin gaufré, avant de réaliser un projet.

Ces deux cornières sont des produits métallurgiques en acier, seulement ils sont fabriqués selon deux méthodes totalement différentes.

coin laminé - coin gaufré

Une corniche laminée est réalisée par le procédé de laminage à chaud ou à froid. Il présente une section transversale, en acier au carbone, en forme d’angle droit à côtés égaux ou inégaux.

D’autre part, un coin gaufré est obtenu à partir de tôle récupérée par la technique de pliage à froid sur l’abkant.

Par rapport à un coin laminé à chaud, celui obtenu par gaufrage présente l’inconvénient que le rayon du coin est beaucoup plus grand. Ainsi, plus la planche à partir de laquelle est réalisé le coin est épaisse, plus le rayon du coin est grand, la partie utile du côté restant plus petite.

Dans la plupart des cas, on utilise la cornière obtenue par laminage, mais il existe également des applications où il est nécessaire d’utiliser la cornière pliée à froid avec un coin rond. Cela dépend des spécificités du projet à réaliser et les deux angles peuvent être utilisés.

Coin laminé et coin gaufré – avantages et utilisations

La différence majeure entre ces deux coins est qu’ils ont été fabriqués selon deux méthodes différentes.

Avantages de la corniche en relief :

  • raccourcit les temps de travail ;
  • a de faibles coûts;
  • une large gamme d’épaisseurs et de tailles d’ailes peut être obtenue ;
  • assure un rapport résistance/poids plus élevé par rapport à un angle laminé ;
  • polyvalent et adaptable.

Utilisations de la corniche en relief :

  • constructions métalliques;
  • sous-ensembles industriels;
  • éléments de construction;
  • composants de l’industrie du meuble, etc.

D’une manière générale, on utilise une cornière gaufrée lorsque ses côtés doivent être percés, cette opération étant réalisée avant le gaufrage, lorsque la tôle est plane.

Avantages de la corniche laminée :

  • résistance mécanique ;
  • peut être riveté ou soudé;
  • peut être réalisé avec de grandes épaisseurs de 3 à 24 mm ;
  • a un angle droit parfait, etc.

Utilisations de la corniche laminée :

  • diverses pièces métalliques;
  • cadres métalliques;
  • supports, cadres et châssis métalliques;
  • pièces et pièces pour machines;
  • portails, clôtures, tours de transmission ;
  • étagères et conteneurs de stockage;
  • poteaux de lignes électriques, etc.

Dans la figure ci-dessous, vous pouvez voir les principales différences de fabrication entre le coin laminé à chaud et le coin pressé à froid :

H Métal distribue rapidement, dans tout le pays, des produits laminés et pressés.

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